产品简介：⒈ 旋转精馏机是一种新型高效的（超重力）精馏设备----传统蒸馏塔的替代者。用于有机溶剂分离提纯回收。旋转精馏机由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向喷雾方式经转子，进行物料传质.

          ⒉ 整套装置总高不超过3.38米。而1.3米高的旋转精馏机相当于16米高的常用精馏塔，是对传统的板式塔、填料塔的一个重大突破。连续性精馏与传统塔相比：①高效率，低耗能。②节能减排

精馏原理：⑴采用离心力来提高气液相间接触面积和传质速率。设备的尺寸极大缩小.把液体打散后跟气体接触 ，比液体直接跟其他接触更加充分

          ⑵具有特定结构的转子在机体内高速旋转，气相由气体进入机内，从转子外缘进入转子内，液相由进液口进入转子中心，气液两相在转子内形成比表面积极大而又不断更新的气液界面，具有极高的传质速率。***后气相经出气口离开床体;液相在机内收集后由出液口引出。

旋转精馏技术的优点：⑴高效率，低耗能（节约10%～50%）

                    ⑵传质速率高，气液停留时间短

                    ⑶持液量小，抗堵能力强

                    ⑷占地面积小，方便在室内使用，安全可靠

                    ⑸易操作，易清洗，处理量大

                    ⑹成本低

旋转精馏机一般只需10分钟左右方可进行正常操作。用户可以根据实际情况进行间歇或连续的操作。除了常规的有机溶剂，对贵重物料，热敏物料，高粘度物料或者有毒物料的处理也很有优势。同时维修方便，无需填料。

而且（超重力）精馏技术设备代替传统的塔设备，对社会的发展而言可节省钢材资源和土地资源；对企业发展而言，可以节约资源，节能减排，提高产品质量 。此技术在环保，医药，超重力脱硫，化工，农药，生物化工，材料化工，染料，制药行业等工作中具有十分广阔的应用前景，正在为越来越多的用户所选用。

适用范围：广泛应用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、异丙醇、叔丁醇等有机溶剂的回收及产品分离提纯，在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业已产业化应用无数套。

主要材质：该机型与物料接触部分材质根据用户的需求分别采用304、316L等。